Как улучшить проблему образования воздушных пузырей при пайке плат PCBA
2026-07-29
Воздушные полости, образующиеся при пайке PCBA-плат, то есть так называемые пузырьки, обычно возникают при пайке PCBA-плат методом пайки с обратным потоком и волновой пайки в процессе обработки. Как же улучшить проблему появления воздушных полостей при пайке PCBA-плат? Производитель PCBA Wanlong Lean изготовитель подробно объяснит.
1. Сушка
Проводить сушку для PCB и компонентов, которые долгое время находились на воздухе, чтобы предотвратить наличие влаги.
2. Контроль паяльной пасты
Если паяльная паста содержит влагу, это также может легко вызвать появление воздушных полостей и шариков припоя. Прежде всего, нужно использовать качественную паяльную пасту, строго выполнять инструкции по восстановлению температуры и перемешиванию пасты, минимизировать время воздействия пасты на воздух, а после нанесения пасты на печатную плату необходимо своевременно проводить пайку с обратным потоком.
3. Контроль влажности в цехе
Планомерно контролировать влажность в цехе, поддерживая ее на уровне 40–60%.
4. Установка правильной температуры печи
Дважды в день проводить тестирование температуры печи, оптимизировать температурную кривую; скорость нагрева не должна быть слишком высокой.
5. Нанесение флюса
При волновой пайке количество наносимого флюса не должно быть чрезмерным, нанесение должно быть разумным.
6. Оптимизация кривой температуры печи
Температура в зоне предварительного нагрева должна соответствовать требованиям, не быть слишком низкой, чтобы флюс мог полностью испаряться, а скорость прохождения через печь не должна быть слишком высокой.
На образование воздушных пузырей при пайке PCBA могут влиять многие факторы, их можно анализировать с точки зрения дизайна PCB, влажности PCB, температуры печи, флюса (размер распыления), скорости конвейера, высоты волны припоя, состава припоя и других аспектов. Для достижения наилучшего процесса потребуется многократная отладка.
