Почему необходимо проводить очистку PCBA? 

Какова цель чистки PCBA, и зачем нам нужно проводить чистку PCBA?
1. Требования к внешнему виду и электрическим характеристикам

Наиболее наглядное влияние загрязняющих веществ на PCBA заключается во внешнем виде PCBA. Если размещать или использовать плату в условиях высокой температуры и влажности, может наблюдаться поглощение влаги и побеление остатков. Из-за широкого использования бесконтактных чипов, миниатюрных BGA, корпусного монтажа чипов (CSP) и элементов 0201, расстояние между компонентами и платой сокращается, размеры платы уменьшаются, а плотность сборки возрастает. На самом деле, если галогениды скрыты под компонентами или их невозможно очистить, локальная очистка может привести к катастрофическим последствиям из-за высвобождения галогенидов. Это также может вызвать рост дендритов, приводя к короткому замыканию. Ненадлежащее очищение ионных загрязнителей вызывает множество проблем: низкое поверхностное сопротивление, коррозию, остатки проводящей поверхности, которые образуют на поверхности платы растущие ветвистые структуры (дендриты), приводя к локальным коротким замыканиям.

Основными угрозами надежности военной электронной аппаратуры являются оловянные усики и металлические интерметаллиды. Эта проблема существует постоянно. Оловянные усики и металлические интерметаллиды в конечном итоге приводят к короткому замыканию. В условиях повышенной влажности и наличия электричества, если на компонентах присутствует слишком много ионного загрязнения, могут возникнуть проблемы. Например, контактные соединения на печатной плате могут закоротить из-за роста электрохимических оловянных усиков, коррозии проводников или снижения сопротивления изоляции. Неправильная очистка от неионных загрязнений также может вызвать ряд проблем. Это может привести к плохой адгезии маски на плате, плохому контакту контактов разъёмов, недостаточной механической защите и плохой адгезии покрытий к подвижным частям и разъёмам. Кроме того, неионные загрязнения могут заключать в себе ионные загрязнения, а также могут захватывать и переносить другие остатки и вредные вещества. Все эти проблемы нельзя игнорировать.

2. Необходимость нанесения трехзащитного лака

Для обеспечения надежного нанесения трёхфункционального защитного лака необходимо, чтобы чистота поверхности PCBA соответствовала требованиям стандарта IPC-A-610E-2010 класса 3. Остатки смолы, не удалённые перед нанесением покрытия, могут вызвать расслоение защитного слоя или появление трещин; остатки активатора могут привести к электрохимической миграции под покрытием, что вызовет разрушение покрытия и потерю защиты. Исследования показывают, что очистка может увеличить адгезию покрытия на 50%.

3. Даже без очистки необходима очистка

Согласно действующим стандартам, термин «без очистки» означает, что остатки на печатной плате химически безопасны, не оказывают никакого влияния на плату и могут оставаться на ней. Методы специальных испытаний, такие как проверка на коррозию, измерение поверхностного изоляционного сопротивления (SIR), электро迁移 и другие, в основном используются для определения содержания галогенов / галогенидов, чтобы определить безопасность некондиционных компонентов после сборки. Однако даже при использовании флюсов для пайки без очистки с низким содержанием твердых веществ остаются остатки в той или иной степени. Для высоконадежных продуктов на печатной плате не допускаются никакие остатки или другие загрязнения. Для военных применений даже требуется очистка электронных компонентов без очистки.