Какие факторы влияют на высокие или низкие затраты на контрактное производство и поставку материалов для PCBA 

PCBA-подряд с поставкой материалов — это один из типов обработки PCBA, а также очень распространённый способ работы современных SMD-производств. Когда речь заходит о контроле затрат, сотрудники закупок часто ощущают себя как при торге, а поставщики чувствуют, что их снова хотят обсудить цену! Обе стороны находятся в состоянии напряжения.

Изначальная цель управления расходами заключается в следующем: с помощью управленческих методов сокращать потери, снижать затраты и повышать конкурентоспособность компании на рынке обработки PCBA. Под управленческими расходами понимается необходимость сокращения всех видов потерь и затрат, не приносящих добавочной стоимости; ущерб интересам одной стороны не может продолжаться долго в рамках сделок.

Структура затрат на продукт в значительной степени определяется на этапах планирования и проектирования продукта. После выхода продукта на рынок найти возможности для снижения цены становится сложно, поэтому закупка PCBA через подрядчиков и поставку материалов необходимо активно участвовать в управлении факторами, влияющими на стоимость продукта, до его выхода на рынок.

В этой статье мы обсудим факторы, влияющие на стоимость контрактного производства и материалов PCBA:
1. Универсальность материалов для обработки PCBA
Универсальность материалов включает два типа:
(1.1) Материал имеет общепринятый стандарт в промышленности.
(1.2) Материал не имеет универсального стандарта в отрасли и требует индивидуальной настройки; в этом случае, как повысить универсальность материала.
На этапе планирования и проектирования продукта исследователи и разработчики больше сосредоточены на своих сильных сторонах, например, на том, как лучше реализовать функции продукта, и меньше уделяют внимание потребностям цепочки поставок, возможно, непреднамеренно используя нестандартные отраслевые компоненты. Нестандартные компоненты означают, что поставщиков мало или есть только один, рыночное предложение ограничено, материалы обычно не находятся в условиях полностью конкурентного рынка, что делает закупку и себестоимость проблемой. Некоторые могут сказать, что при наличии стандартных отраслевых компонентов можно выбрать их, но как быть с заказами, требующими индивидуальной настройки? Когда мы сталкиваемся с проектами без готовых отраслевых компонентов, мы можем попробовать преобразовать их в внутренние универсальные проекты, используемые в рамках продуктовой линии компании.

2. Сложность ассортимента продукции PCBA

Сложность ассортимента продукции, с одной стороны, относится к количеству продуктов, которые компания предлагает, а с другой стороны — к предоставлению одного и того же продукта в разных спецификациях, моделях и цветах, а также многих других вариантах.

Некоторые SMT-производители предлагают клиентам больше вариантов, и чем больше выбор, тем выше сложность ассортимента продукции. Это означает, что необходимо подготовить больший запас, а иногда для удовлетворения срочных изменений спроса также требуется повысить гибкость поставок, что обычно сопровождается ростом затрат. Для обеспечения эффективности операций и конкурентоспособности по цене все больше компаний сегодня склонны к оптимизации своего ассортимента продукции.

Разумеется, рассматривая сложность ассортимента продукции, мы также должны учитывать рыночное позиционирование компании. Некоторые SMT-производители ориентированы на предоставление клиентам большего выбора. Например, я раньше поддерживал принцип «стыковки» в отделе продаж: если стык на стене виден, его следует обклеить. Линейка продукции была очень сложной, а ассортимент — чрезвычайно разнообразным. Сложность ассортимента напрямую связана с запасами, поставками, затратами и отходами, и высокая сложность обычно означает высокие расходы.

3. Масштаб обработки PCBA
Крупные предприятия по монтажу поверхностного монтажа и распределительные центры должны соответствовать объёмам отгрузки крупных продуктов для достижения эффекта масштаба и прибыльности. Небольшие электронные производственные предприятия и распределительные центры должны иметь объёмы отгрузки, соответствующие их собственному масштабу. Если они берутся за продукцию для крупных оптовых поставок, зачастую из-за сверхурочной работы, низкой эффективности работы, поломок оборудования и ремонта они не могут быть прибыльными, что часто упускается из виду.
Поэтому при выборе поставщиков PCBA на аутсорсинг с поставкой материалов необходимо учитывать, соответствует ли объём отгрузки масштабу поставщика; неверное соответствие часто означает рост затрат. Факторы, влияющие на стоимость, тесно связаны как с внутренними, так и с внешними аспектами компании. Когда мы оцениваем, является ли материал промышленным стандартом, когда мы оцениваем сложность продуктового портфеля, когда мы оцениваем масштаб поставщика, мы не можем просто сказать, что что-то хорошее или плохое, мы должны анализировать ценность, соответствующую этим факторам затрат. Например, предоставление разнообразного продуктового ассортимента сложнее и дороже, чем предоставление одного продукта. Если рыночная позиция компании заключается в предоставлении клиентам большего выбора продуктов, что является её ключевым конкурентным преимуществом, тогда это увеличение затрат оправдано.
Когда мы управляем затратами в процессе аутсорсинга PCBA с поставкой материалов, закупщик обязательно должен учитывать, могут ли факторы увеличения стоимости приносить добавленную ценность для предприятия по монтажу поверхностного монтажа, и как найти баланс между добавленной ценностью и затратами. Это и является испытанием для закупщиков PCBA.