Вступление в силу новых экологических норм делает зеленый PCBA обязательным условием для выхода на зарубежные рынки 

В последнее время Евросоюз активно внедряет правила экологического проектирования ESPR, пересмотренные положения RoHS 2.0 и новые нормы утилизации WEEE. В совокупности с ужесточением экологического контроля импорта в ряде стран, соблюдение экологических стандартов превратилось из дополнительного преимущества при экспорте PCBA в жесткий критерий допуска к трансграничной торговле. Несоответствующая продукция может быть задержана на таможне, возвращена и подвергнута крупным штрафам, что ускоряет процесс экологической модернизации отечественной отрасли контрактного производства PCBA.

Новые правила этого раунда еще больше ужесточают контроль за вредными веществами. На основе существующих шести ограниченных веществ — свинца, кадмия и ртути — четыре фталата официально внесены в список обязательного контроля. Количество веществ высокого интереса SVHC по регламенту REACH увеличено до 233. Если любое сырье из плит, чернил, паяльной пасты или комплектующих превышает допустимый уровень, вся партия заказа не может быть пропущена через таможню. Кроме того, ЕС ввел жесткие требования, такие как регистрация углеродного следа на протяжении всего жизненного цикла и уровень утилизации отработанных печатных плат в 85%, что вынуждает фабрики внедрять зеленое производство на всех этапах — от выбора материалов до всех процессов производства.

Для соответствия зарубежным стандартам ведущие заводы по производству печатных плат (PCBA) полностью заменили производственные материалы: распространение использования безгалогенных подложек PCB, экологически чистой безсвинцовой паяльной пасты и низковольатильных флюсов, не требующих очистки, отказ от традиционной технологии горячего выравнивания с содержанием свинца и переход на экологически чистые методы обработки поверхностей, такие как OSP и погружное золочение. На производстве оптимизирована система очистки газов после пайки методами оплавления, создана система прослеживания исходных материалов, для каждой партии материалов сохраняются отчеты о проверке RoHS, обеспечивая полный цикл экологического контроля от выбора компонентов в BOM до выпуска готовой продукции.

Структура отрасли вследствие этого разделяется: средние и малые перерабатывающие предприятия, не проводящие экологическую модернизацию, теряют зарубежные заказы одно за другим, тогда как заказы на «под ключ» у специализированных зелёных фабрик по ПКБА стабильно растут. Эксперты отрасли отмечают, что в будущем стандарты допуска на рынках Европы, Америки и Юго-Восточной Азии будут продолжать ужесточаться, а создание зелёной цепочки поставок и стандартизованная сертификация соответствия уже стали необходимым условием для ПКБА-компаний для закрепления на зарубежных рынках.